河北合興源為您介紹超細再生膠生產流程
河北合興源橡膠科技有限責任公司致力于高端還原橡膠,再生橡膠的研發和銷售,其中尤以還原橡膠系列較為突出,還原技術幾臻完善,具有較高的強力.伸長.幾乎達到原膠標準。合興源所銷售的9大系列20余種產品已得到了業內同仁的一致認可,經客戶好評,均能降低產品3/1的成本。 廢膠在增塑劑(軟化劑和活化劑)、氧、熱和機械剪切的綜合作用下使硫化橡膠的部分分子鏈和交聯點斷裂的過程。軟化劑起膨脹和增塑作用,常用的有煤焦油、松焦油、石油系軟化劑、裂化渣油?;罨瘎┠芸s短再生時間,減少軟化劑用量。常用的活化劑為芳香族硫醇及其鋅鹽和芳香族二硫化物。再生膠生產過程包括粉碎、再生(脫硫)、開煉、精煉、壓制等多道工序。除這種傳統的再生方法外,還有正在開發的將廢膠冷凍粉碎,制成不同顆粒大小的橡膠粉,直接用作橡膠填料的利用廢膠新方法,能降低產品3/1的成本。
另外超細再生膠:采用80目以上900廢舊輪胎膠粉通過脫硫、過濾、精煉形成的細離子輪胎再生膠,符合國標無味再生膠標準,被廣泛應用于內胎、膠管、電纜、密封條、膠圈膠墊等各種擠出橡膠制品。超細輪胎再生膠無須塑煉,開煉工藝簡單,橡膠制品表面平滑光亮,具有比重小、細度高、無味道、手感彈性好等特點,在保證質量的同時為企業大幅度降低生產成本節省工電費,是擠出橡膠制品的好選擇。